Größte Investition in der 100-jährigen Unternehmensgeschichte

Hager Papprint mit neuer Rapida 105 für die Verpackungsproduktion

Kürzlich nahm der Verpackungshersteller Hager Papprint in Kirkel bei Saarbrücken eine neue Sechsfarben-Rapida 105 mit Lackturm in Betrieb. Das vor mehr als 100 Jahren gegründete Familienunternehmen mit heute 35 Beschäftigten schloss damit die bisher größte Investition seiner Geschichte ab und präsentiert sich nun technologisch moderner als manch deutlich größeres Unternehmen der Verpackungsindustrie.

Faltschachteln, Umkartons und viele weitere Verpackungsformen für die Branchen Pharma, Food, Non-Food, Unterhaltungselektronik, Kfz-Ausrüster, Wellness, Sport und Freizeit für ganz Europa werden bei Hager Papprint produziert. 3.000 qm Hallenfläche stehen dafür zur Verfügung. Eine neue Kaschieranlage nahm erst im vergangenen Jahr die Produktion auf. Daneben gehören Lackieren, Prägen, Stanzen, Rillen, Perforieren, das Konfektionieren bis hin zum Bestücken von Mailings, Versand, Logistik und weitere Prozesse zum Angebot des Familienunternehmens. Mit der neuen Rapida 105 halten jetzt UV- und Hybrid-Veredelung sowie modernste Mess- und Regeltechnik zur Sicherung einer konstanten Druckqualität Einzug.

Die neue Rapida 105 verfügt über eine ziehmarkenfreie Anlage (SensoricInfeed-System). Sie ist für den Verpackungsdruck um 450 mm höhergesetzt, damit die hohe Produktivität der Maschine von bis zu 18.000 Bogen/h bei der Verarbeitung größerer Stapel genutzt werden kann. Nonstop-Automatik und vollautomatische Stapellogistik am Anleger und ein Nonstop-Rollo in der Auslage ermöglichen die unterbrechungsfreie Produktion größerer Aufträge. Bogenüberwachung, Plattenwechsel-Vollautomaten, Wascheinrichtungen für Walzen, Gummi- und Druckzylinder unterstreichen das hohe Automatisierungsniveau der Maschine. Mit der Anlage können sowohl Normal- als auch Hybridfarben verarbeitet werden. Die Wascheinrichtungen sind so ausgestattet, dass zwischen unterschiedlichen Waschmitteln umgeschaltet werden kann. Auch im Lackwerk erlauben getrennte Kreisläufe den schnellen Wechsel zwischen unterschiedlichen Lackarten (z. B. Dispersion oder UV). Das Lackversorgungs- und Reinigungssystem gewährleistet die vollautomatische Reinigung. In der Auslage werden VOC’s und Geruch über das ACS (Air Clean System) abgesaugt, was zu optimalen Arbeitsbedingungen beiträgt.

Die Messung und Regelung der Druckqualität erfolgt über das densitometrische und spektrale Mess- und Regelsystem KBA Densitronic S. Über Logotronic basic ist die Rapida 105 mit der CIPLink-Workstation in der Druckvorstufe vernetzt, womit sich die Rüstzeiten weiter reduzieren.

Link: http://www.hager-papprint.de/